Penabrak lubang bawah, seperti halnya kendaraan, memerlukan penggunaan dan perawatan yang tepat. Jika kendaraan dirawat dengan baik, mampu menempuh jarak 400.000 kilometer. Jika perawatannya kurang baik, kendaraan bisa terbengkalai sejauh 10.000 kilometer. Selanjutnya, editor akan mempelajari tentang penggunaan dan pemeliharaan mata bor dampak lubang.
1. Inspeksi pra penggunaan
Jika itu adalah penabrak lubang bawah yang baru atau dirawat setelah digunakan, perlu untuk memeriksa dengan cermat sebelum digunakan bahwa sambungan depan dan belakang dari penabrak lubang bawah terhubung dengan baik ke selongsong luar, piston bergerak bebas, mata bor tersambung dengan benar ke penabrak lubang bawah, batang bor, mesin bor, dan kompresor udara terkait telah siap, komponen penghubung dapat diandalkan, dan operasi pengeboran dapat dilakukan. Jika digunakan, penabrak lubang bawah yang tidak dirawat perlu dirawat sebelum digunakan.
2. Pelumasan saat digunakan
Tujuan utama pelumasan adalah untuk mengurangi keausan, karat, oksidasi, dan penyegelan celah. Penabrak lubang bawah memberikan energi tumbukan penghancur batu ke mata bor melalui gerakan piston frekuensi tinggi yang digerakkan oleh udara bertekanan. Setiap komponen yang bergerak dengan kecepatan tinggi memerlukan pelumasan yang baik, dan penabrak lubang bagian bawah juga memerlukan pelumasan yang baik. Setiap penabrak lubang bawah memerlukan pelumasan sebelum dan selama digunakan. Jika tidak ada pelumasan atau pelumasan yang buruk, bagian internal yang bergerak dari penabrak lubang bawah, terutama piston, akan menyebabkan keausan dini dan kelelahan, membentuk retakan kelelahan awal pada permukaan piston, yang sangat mempengaruhi masa pakai piston. , meningkatkan biaya penggunaan, dan menyebabkan ketidaknyamanan pada konstruksi. Pelumasan yang wajar pada retakan kelelahan awal yang disebabkan oleh pelumasan yang buruk (kiri) dan kurangnya pelumasan (kanan) pada piston tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pengeboran, tetapi juga memperpanjang umur servis penabrak lubang bawah. Minyak pelumas berlian berkualitas tinggi memiliki ketahanan aus yang baik, pencegahan karat, ketahanan oksidasi, ketahanan busa dan sifat lainnya. Jika terdapat busa di sekitar lubang, diperlukan injeksi minyak pelumas yang lebih banyak.
3. Perawatan setelah digunakan
Perawatan yang tepat dan tepat waktu juga dapat memperpanjang masa pakai komponen yang terkena dampak dan sangat mengurangi biaya penggunaan. Bersihkan komponen benturan bagian bawah tepat waktu. Dalam banyak kasus, karena keausan komponen internal, kinerja keausan atau benturan pada selongsong luar berkurang. Pada titik ini, dampak ke bawah lubang memerlukan pemeliharaan dan pemeriksaan yang lebih rinci. Jika masing-masing komponen dalam keadaan baik, maka perlu dilakukan pemasangan oli pelumas dengan benar sesuai gambar perakitan. Namun untuk menjamin kinerja down the hole impactor yang optimal, diperlukan perawatan down the hole impactor secara berkala.
