Rig pengeboran memainkan peran yang sangat penting dalam penambangan terbuka, penambangan, dan konstruksi, karena pekerjaan berat seperti pengeboran dan peledakan serta pembuatan terowongan bawah tanah dilakukan. Sesuai dengan teknik tumbukan, rig pengeboran yang paling sering digunakan meliputi rig pengeboran palu atas dan rig pengeboran bawah lubang. Sejauh mana Anda memahami kedua jenis rig pengeboran ini?
Struktur
Struktur rig pengeboran palu atas
Mari kita bicara tentang struktur rig pengeboran palu atas terlebih dahulu. Hal ini terutama terdiri dari lengan bor, balok dorong batang bor, pengubah batang, bor batu, sistem kontrol hidrolik, sistem bahan bakar, sasis, kabin dan struktur lainnya. Umumnya bekerja di tambang batu yang memerlukan pengeboran dan peledakan, dan juga digunakan di tempat-tempat seperti membelah batu dan menggali dasar bangunan.
Struktur penabrak bor di bawah lubang
Terdiri dari elemen-elemen seperti mekanisme slewing, lift, push, support, dan impact, rig pengeboran down-the-hole disusun secara terstruktur. Dalam pengeboran batu, membenamkan penabrak ke dalam lubang meminimalkan penipisan energi akibat kerja yang dilakukan oleh batang bor, sehingga mengurangi efek kedalaman lubang terhadap efisiensi pengeboran.
Posisi kekuatan tumbukan
Dari tampilannya saja, sekilas sulit membedakan antara tipe top hammer dan tipe down-the-hole. Faktanya, perbedaan terbesar antara keduanya adalah perbedaan posisi gaya tumbukan, itulah sebabnya ada dua bentuk.
Perbedaan keduanya terlihat jelas pada gambar di atas. Yang kiri adalah tipe lubang bawah, dan gaya tumbukan bekerja langsung pada bagian ekor mata bor, yang kita sebut mata bor; Gambar sebelah kanan adalah tipe top hammer, yang umumnya menggunakan gaya palu yang diberikan oleh bor batu untuk meneruskan mata bor di dasar lubang untuk memecahkan batu, dan gaya tumbukan bekerja pada bagian atas batang bor.
Ruang Lingkup Aplikasi
Tipe top hammer muncul lebih awal dari tipe DTH, dan cakupan penerapannya relatif luas. Jenis palu atas dapat mengebor lubang yang sangat kecil, dan penabrak hidrolik dapat digunakan untuk mencapai efisiensi dan kecepatan pengeboran yang lebih tinggi. Fitur utamanya adalah cocok untuk diameter lubang kecil. Dalam aplikasi lubang kecil dan DTH, seperti pembuatan terowongan, penahan, batu hias, konstruksi, dll., jenis palu atas lebih populer.
Selain itu, karena batang bor harus menahan gaya dorong, torsi putaran, dan gelombang kejut, maka batang bor juga lebih rentan terhadap defleksi. Secara umum, kesulitan desain dan pembuatan rig pengeboran top hammer jauh lebih besar dibandingkan dengan tipe DTH.
T640Jrig pengeboran palu permukaan atasadalah solusi pengeboran batu yang canggih dan efisien yang dirancang untuk penambangan permukaan yang menuntut dan proyek konstruksi besar. Bor Batu Permukaan Perayap Terintegrasi Hidraulik Penuh T640J ini dikembangkan dan diproduksi oleh perusahaan kami setelah riset pasar yang ekstensif dan dirancang untuk kondisi yang sulit dalam penambangan terbuka dan proyek konstruksi besar. Teknisi kami juga telah menerima pekerjaan yang sukses dari Malaysia, di mana pelanggan sangat terkesan dengan layanan dan kinerja bor tersebut.
Palu down-the-hole tipe down-the-hole berada di dasar lubang, sehingga diameter lubang tidak boleh terlalu kecil. Keistimewaan utama dari rig pengeboran jenis ini adalah cocok untuk mengebor lubang besar, terutama batuan keras di atas 200 MPa, sedangkan jenis top hammer lebih cocok untuk operasi batuan dengan kekerasan di bawah 200 MPa.
Ringkasan
Saat ini, dengan peningkatan tingkat teknis yang terus-menerus, banyak rig pengeboran baru bermunculan, dan mereka terus menjalankan misinya dalam pembangunan pengeboran tambang. Rig pengeboran permukaan terlacak kami adalah solusi pengeboran serbaguna, efisien, dan ramah lingkungan yang menawarkan produktivitas unggul bahkan dalam kondisi paling keras sekalipun. Fitur-fitur canggih menjadikannya yang terdepan dalam operasi penambangan dan pengeboran konstruksi skala besar.
